青海日报讯 (记者 马振东 通讯员 王得刚) 3月27日，记者从格尔木炼油厂获悉，该厂首轮甲醇装置二氧化碳回收单元运行试验取得成功，这也标志着青海油田实现从基础研究试验到工业应用的重大跨越。
此次首轮试验项目就是“碳捕集、利用与封存”技术，通过将甲醇装置排放出来的二氧化碳进行捕捉，经溶剂吸收解吸分离后，与氢气结合生成“绿色”甲醇。目前，格尔木炼油厂10万吨/年甲醇装置二氧化碳回收单元，每小时设计回收二氧化碳3000标准立方米，全年预计可回收二氧化碳5.16万吨，换算成汽柴油燃烧排放量，相当于2.5万吨柴油或者3.5万吨汽油的排放量。据项目负责人介绍，按照目前全国碳排放权的交易行情，每吨二氧化碳排放价格为58元，5.16万吨二氧化碳可产生直接效益近300万元，同时每年还可增产甲醇9000吨，产生效益近2000万元，项目的经济效益十分可观。另外，按照每亩森林每年可固碳24.55吨的标准计算，回收5.16万吨二氧化碳相当于133.3公顷森林的固碳作用，生态效益非常突出。
将二氧化碳由“上天为害”化身“变废为宝”，是格尔木炼油厂履行国企责任担当，既做国家能源的保供者，又做美丽家园守护者的生动实践。2023年，中国石油青海油田分公司将“以气促光、以储促发”的绿色低碳发展理念纳入青藏能源高地建设规划的新格局中，聚焦清洁替代、优势资源开发、清洁电力基地建设三大工程，力争打造油气、新能源多元互补的能源供给体系，铺就能源企业绿色低碳发展高速通道。
责任编辑：秦正
